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【探秘三雅:1台工业机器人可抵10名工人?】
发布时间:2017-1-12 15:39:19

  两年以来,国内众多摩托车及电动车企业纷纷倒闭。俨然,这已经成为2016年年末业内的“话题之王”。近日,我们却听到不一样的声音——三雅刚刚引进一批智能工业机器人,并顺利完成了生产线的改造,标志着这家企业在严峻的市场环境下,逆流而上,紧跟制造业的发展潮流,积极利用先进信息科技发展智能化的制造之路。


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由智能工业机器人打造成的全自动现代化生产线。图为三雅工厂的某条装箱流水线上,仅需1人就可以独自留岗值守。这些工业机器人提供了附带工艺模块的开放式机器人系统开发平台,其区别于一般的机器人控制系统,允许使用者把定制的算法加入其中。


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在三雅工厂的某条打包流水线,工程师把智能工业机器人调好后无需人员值守,这些机器人自己在打包和搬运,从不偷懒!

在人工及材料成本上涨、行业整体不景气及宏观通货膨胀之下,三雅依然巨资引进大批智能工业机器人打造全自动现代化流水线,究竟为何?据了解,三雅的高层一向重视创新、生产效率和自主研发能力,他们似乎对“行业首创者,行业引领者”情有独钟,再者,三雅现在就是中国音乐电动车开创者。


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   图为三雅工厂发动机全自动现代化生产线 


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   图为三雅自动化生产线上的光电识别区。 


任何投资都会附带一些明确的动机。这次,我们深入这家公司,探秘其在行业整体不景气的时候却巨资投入工业机器人打造全自动现代化流水线的动机。


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图为工业机器人手控触摸盒,可输入编程命令


据了解,三雅公司以前的生产线采用人工打包和装箱的方式,既费时又费力。为降低劳动强度,逐步提升企业自动化、机械化作业水平,三雅相关部门决定在流水线上采用工业机器人,并于今年1月份完成调试并投入实际使用。三雅一位分管设备的主管对记者表示,该工业机器人能每15秒装箱和搬运1台摩托车或电动车,能一次性搬运600斤重的包装箱,可节约打包工至少10名,每年节约劳动力成本至少48万元,生产效率比原来提高至少一倍。

三雅巨资引进这批智能工业机器人来全面升级生产线,提升其整体产能、缩短交货期,三雅经销商利益将得到进一步保障。



回望2016年,深陷低谷几乎成为中国制造业的真实写照。在三雅总经理李总看来,制造企业要脱离困境,企业转型是必由之路。智能制造,堪称三雅此轮转型中的关键词,三雅也是业内智能制造的第一个践行者和引领者。在今天的时代,智能制造是三雅必须作出的战略选择和动机。


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